南通機械零部件（jiàn）加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐（nài）磨性。

   精密機（jī）械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用（yòng）進（jìn）行改動的進（jìn）程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內（nèi）容是連（lián）續結束（shù）的。其（qí）技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工技術（shù）進程和操作辦（bàn）法（fǎ）等技術文件之一，它是（shì）在具體的出（chū）產條（tiáo）件下（xià），把較為合（hé）理（lǐ）的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的（de）方式書寫（xiě）成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查（chá）驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。