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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工(gōng)時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主(zhǔ)要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被加(jiā)工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的(de)出產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。