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機械零部件(jiàn)加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是(shì)通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為(wéi)冷加工和(hé)熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結(jié)束的那(nà)有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它(tā)是在具體的出產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進程和操(cāo)作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。