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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時(shí)作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足(zú)夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械(xiè)對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有(yǒu)些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件(jiàn)下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序(xù)的具(jù)體內容及所用的(de)設(shè)備和(hé)技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間(jiān)定額等。