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機械零部件(jiàn)加(jiā)工的高效率和高精度的(de)加(jiā)工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能(néng)獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧(xī)牲加(jiā)工效率為(wéi)保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工(gōng)時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除(chú)需要具(jù)有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件(jiàn)的(de)外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件(jiàn)處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在(zài)一個工作地址(zhǐ),對一個或一組(zǔ)工件(jiàn)所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一(yī)個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦(bàn)法等技術文件(jiàn)之一(yī),它是在(zài)具體的(de)出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常(cháng)包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。