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精密機械(xiè)加工的高效率和(hé)高精度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度(dù)上所(suǒ)能(néng)獲(huò)得(dé)極高的表麵質量(liàng)和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分(fèn)為(wéi)冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個(gè)工(gōng)序(xù)的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加工的(de)技術規程是(shì)規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體(tǐ)的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。