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機械零部件加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的(de)首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的(de)技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加(jiā)工的技術道路(lù)、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。