瀘州閥門機械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵（miàn）的完（wán）整性，但是（shì）可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上（shàng）的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則（zé）的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的（de）設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。