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精密機械(xiè)加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精(jīng)密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為(wéi)17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把(bǎ)較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用(yòng)的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量、時(shí)間定額等。