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機械零(líng)部件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需(xū)變形(xíng)力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模(mó)具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個(gè)或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加(jiā)工目標、設備和操作(zuò)者,並且工序的(de)內(nèi)容(róng)是連(lián)續結束的(de)。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程(chéng)是規(guī)則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法(fǎ)等技(jì)術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合(hé)理的技術進(jìn)程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容(róng)及所(suǒ)用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。