柳州閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程度上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和（hé）表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工（gōng）效率（lǜ）為（wéi）保證（zhèng）。采用拉延（yán）方法（fǎ）加工時，大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用（yòng）在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以（yǐ）上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和（hé）操作者,並且工序的（de）內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技（jì）術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文（wén）件（jiàn）之一，它（tā）是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序（xù）的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間定額等。