六盤（pán）水閥（fá）門機械零部件（jiàn）加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定（dìng）程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束（shù）的那有些技能進（jìn）程。構成一（yī）個工序的首要特點是不改（gǎi）動（dòng）加工（gōng）目（mù）標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束（shù）的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零（líng）部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具（jù）體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照（zhào）規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加（jiā）工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。