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精密機械加工的高(gāo)效(xiào)率和高(gāo)精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌(rèn)性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的(de)進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個(gè)工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且(qiě)工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進(jìn)程能夠(gòu)分為以(yǐ)下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規(guī)則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。