麗水閥門（mén）機（jī）械零（líng）部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以（yǐ）犧牲加工效率為保證。采用拉（lā）延（yán）方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷（lěng）擠（jǐ）壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要（yào）是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件（jiàn）處（chù）於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加（jiā）工（gōng）。其中機械加工中的工序是（shì）指在一個工作地址,對一個（gè）或一組工件所（suǒ）連續結束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分（fèn）為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部件加工（gōng）的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的（de）出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內（nèi）容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設（shè）備和技術（shù）裝備、工件的查（chá）驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。