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精密機(jī)械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以(yǐ)犧牲加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設(shè)備和(hé)操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加(jiā)工技術規程通常包(bāo)含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。