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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐(nài)磨(mó)性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一(yī)個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法(fǎ)等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通(tōng)常包(bāo)含以下內(nèi)容:工件加(jiā)工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。