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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量(liàng)和(hé)表麵的完整性(xìng),但是(shì)可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用(yòng)拉延(yán)方法加工時,大變形力(lì)僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動(dòng)加(jiā)工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工序的內(nèi)容是連(lián)續(xù)結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術(shù)文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序(xù)的具體(tǐ)內容及所用的(de)設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定(dìng)額等。