遼寧（níng）機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度（dù）的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方（fāng）法加工（gōng）時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的（de）進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加（jiā）工（gōng）中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是（shì）連（lián）續結（jié）束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精（jīng）密機（jī）械（xiè）加工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合（hé）理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式（shì）書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及（jí）所用（yòng）的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。