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機械零部(bù)件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度上(shàng)所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對(duì)一(yī)個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序(xù)的內(nèi)容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技(jì)術進程(chéng)和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規(guī)則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含(hán)以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法、切削(xuē)用量、時間定額等。