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機械零部件加工的高效率和高精度的加工(gōng)以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方(fāng)法加工時,大(dà)變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在(zài)冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓(yā)力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一(yī)個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規(guī)則零件機械(xiè)加工技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法(fǎ)等技術文件之一,它是在(zài)具體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術(shù)規程(chéng)通常包含以(yǐ)下內容:工(gōng)件加工的技術道路(lù)、各(gè)工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等(děng)。