蘭州機（jī）械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的（de）高效（xiào）率和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加（jiā）工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束（shù）的那有（yǒu）些技能進程（chéng）。構成一個工序的（de）首要特點是不改動加工（gōng）目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連（lián）續（xù）結束的。其（qí）技（jì）能進程能（néng）夠（gòu）分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的（de）出產條（tiáo）件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用（yòng）來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加（jiā）工的技（jì）術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等。