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機械零部件加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是(shì)通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個(gè)或一組工(gōng)件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技(jì)術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下(xià)內(nèi)容:工(gōng)件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額(é)等。