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機械零(líng)部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證(zhèng)。采用拉延(yán)方法加(jiā)工時(shí),最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓(yā)方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力(lì)達2300MPa以上(shàng)。模具除(chú)需要具有高強度外(wài),還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技(jì)術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術(shù)進程和操作辦法,按照規(guī)則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。