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機械零部(bù)件加工(gōng)的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完(wán)整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用(yòng)拉(lā)延方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除(chú)需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一(yī)組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。