濟源機械零部件（jiàn）加（jiā）工電（diàn）子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高（gāo）精度（dù）的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上（shàng）所能獲（huò）得極高（gāo）的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有（yǒu）足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通（tōng）過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一（yī）個工（gōng）作地址,對一（yī）個或一組工（gōng）件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規（guī）程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。