濟源閥門機械零（líng）部件加（jiā）工

   機（jī）械零部件加工的高效率和高精度的加（jiā）工（gōng）以及超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的（de）表（biǎo）麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的（de）溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加工（gōng）中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束（shù）的那有些技能進程。構成一（yī）個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個（gè）工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是（shì）規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之（zhī）一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把（bǎ）較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。