九江閥門機械零部件加工

   機械零部件加工（gōng）的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加（jiā）工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需變形力132t，這時作（zuò）用在冷（lěng）擠壓凸模上的單（dān）位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和（hé）熱加工（gōng）。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那（nà）有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要（yào）特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠（gòu）分（fèn）為以下兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術（shù）進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技（jì）術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書（shū）寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術（shù）裝備、工件（jiàn）的（de）查（chá）驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用（yòng）量（liàng）、時間定額等（děng）。