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機械零部件加(jiā)工的高效(xiào)率和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序(xù)的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是(shì)規則零件機械(xiè)加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常包(bāo)含以下內容:工件(jiàn)加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。