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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證(zhèng)。采(cǎi)用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程(chéng)。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產(chǎn)條件下,把較為合(hé)理(lǐ)的技術進程(chéng)和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。