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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一(yī)定程度上所能獲(huò)得極高(gāo)的表麵質量和表麵的(de)完整性(xìng),但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方法(fǎ)加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機(jī)械加工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不改動加工目(mù)標、設備和操作(zuò)者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一(yī),它是在具(jù)體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工(gōng)技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。