揭陽機械零部件加工電（diàn）子配件

   精密（mì）機械加工的高效率和（hé）高精度的加工（gōng）以及（jí）超精密（mì）加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力（lì）僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連（lián）續結束的。其技能進程（chéng）能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械（xiè）加工（gōng）的技術（shù）規程是（shì）規則（zé）零件機械加工技術（shù）進（jìn）程和操作（zuò）辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進（jìn）程和操作（zuò）辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔（fǔ）導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下（xià）內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工（gōng）序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切（qiē）削用量、時間定（dìng）額（é）等。