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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具(jù)除需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下(xià)兩個工(gōng)序。
精密機械加工(gōng)的(de)技術規程是規則(zé)零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是(shì)在(zài)具體的出產條件下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以(yǐ)下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。