焦作閥門機械零部件（jiàn）加工

   機（jī）械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度（dù）上（shàng）所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位（wèi）壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於（yú）的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束（shù）的那（nà）有些技能（néng）進程（chéng）。構成一個工序的首要（yào）特點是不改動（dòng）加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是規則零件機械（xiè）加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具體的出產條件（jiàn）下，把較為合理（lǐ）的技術進程和操作辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工件加（jiā）工（gōng）的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。