江陰閥門機械（xiè）零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效率和高精度（dù）的加工以及（jí）超精密加（jiā）工在一定程度上所能獲得（dé）極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為（wéi）保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對（duì）工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標（biāo）、設備和（hé）操作（zuò）者,並且工序的內容（róng）是連續（xù）結束的（de）。其技能進程能（néng）夠分為（wéi）以（yǐ）下兩個工（gōng）序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和（hé）操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式（shì）書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導（dǎo）出產。機械加工技術規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切（qiē）削用量、時間（jiān）定額等。