湖州機械零部件加（jiā）工電子配件

   精密機（jī）械加工（gōng）的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能（néng）獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則需變（biàn）形力（lì）132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模（mó）具（jù）除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改（gǎi）動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工（gōng）中的工序是指在一（yī）個（gè）工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序（xù）。

   精密機（jī）械加（jiā）工的技術規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術（shù）文件之一，它（tā）是（shì）在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程和（hé）操作辦法，按照規則的（de）方式書寫成技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額（é）等。