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機械零部件(jiàn)加工的高效率和(hé)高精度的(de)加工(gōng)以及超精密加工(gōng)在一定程度上(shàng)所能(néng)獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧(xī)牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工(gōng)時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工(gōng)時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加(jiā)工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的(de)技術進程(chéng)和操作(zuò)辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技(jì)術(shù)文件,經批閱後用來輔導出(chū)產(chǎn)。機(jī)械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術(shù)道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設(shè)備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間(jiān)定額等。