湖北機械零部件加工電子配件（jiàn）

   精密（mì）機（jī）械加（jiā）工的（de）高效率和（hé）高精度的（de）加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和表（biǎo）麵的完整性，但（dàn）是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓（yā）凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密機械加工主要是通過其各（gè）種（zhǒng）機械對（duì）工件的（de）外形尺寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加（jiā）工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和（hé）熱加工。其中機械加工中的工（gōng）序是指（zhǐ）在一個工作地址（zhǐ）,對一（yī）個或一（yī）組工件（jiàn）所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規（guī）程（chéng）是規則零件機械（xiè）加工技術進程（chéng）和（hé）操作辦（bàn）法等技術文件之一（yī），它是在具體的出（chū）產條件（jiàn）下，把較為合理的技術進程和操（cāo）作辦（bàn）法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技（jì）術（shù）裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。