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機(jī)械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加(jiā)工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法加工(gōng)時,最大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷(lěng)擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通(tōng)過其各種機(jī)械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的(de)工序是指在(zài)一個(gè)工作地址,對一(yī)個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結(jié)束(shù)的。其技(jì)能進(jìn)程能夠分為以下兩(liǎng)個工序(xù)。
機械零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件(jiàn)之(zhī)一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作(zuò)辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的(de)查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。