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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的(de)表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單(dān)位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐(nài)磨(mó)性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或(huò)功用進行改動的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦(bàn)法等技術文(wén)件之一(yī),它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文(wén)件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內(nèi)容:工件加工(gōng)的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備(bèi)和技術裝備(bèi)、工件(jiàn)的查(chá)驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間(jiān)定額(é)等。