懷化機械零部件加（jiā）工電子配件

   精密機械加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的（de）表（biǎo）麵質量和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或一（yī）組工件（jiàn）所連（lián）續結束的那（nà）有些技能進程（chéng）。構成（chéng）一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標（biāo）、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進（jìn）程（chéng）能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加（jiā）工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是（shì）在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文（wén）件（jiàn），經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術規程通常包（bāo）含以下內容：工件加工的技術道路、各（gè）工序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的（de）查（chá）驗項目（mù）及查驗辦法、切削用量、時間定額等。