和田機械零部件加工（gōng）電子配件

   精密機（jī）械加（jiā）工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工（gōng）效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的（de）衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或（huò）功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工（gōng）作地址,對一（yī）個或（huò）一組工件（jiàn）所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程（chéng）和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為（wéi）合理的（de）技術進程和操作（zuò）辦（bàn）法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的（de）設（shè）備（bèi）和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法（fǎ）、切（qiē）削用量、時間定額等。