和田閥（fá）門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率（lǜ）和高精度的加工（gōng）以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉（lā）延方法加工時，大變形力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方法（fǎ）加工時，則需變（biàn）形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其各種機械（xiè）對（duì）工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為（wéi）冷加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序（xù）是指在一個工作地（dì）址,對一個或一（yī）組工（gōng）件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技（jì）術規程是規則零件（jiàn）機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在（zài）具（jù）體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技（jì）術進程（chéng）和操（cāo）作辦法（fǎ），按（àn）照規則的方式書寫成（chéng）技術文件（jiàn），經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工（gōng）的技術道（dào）路、各（gè）工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查驗項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。