衡陽閥門機（jī）械零部件加工（gōng）

   機械零（líng）部件加工的高效率和（hé）高精度的加工（gōng）以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用（yòng）拉延方法（fǎ）加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模具除（chú）需要具（jù）有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於（yú）的溫度狀況,分（fèn）為冷加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一（yī）個或一（yī）組工件所連續結（jié）束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序（xù）的首要特點是不改動加工目標（biāo）、設（shè）備和操作（zuò）者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一（yī），它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用（yòng）來輔（fǔ）導（dǎo）出產。機械（xiè）加工技術規程通（tōng）常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量（liàng）、時間定額等。