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機(jī)械零(líng)部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為(wéi)保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工(gōng)序是(shì)指在一個工(gōng)作地址(zhǐ),對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技(jì)能進程。構成一個工序的首(shǒu)要(yào)特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦(bàn)法,按照(zhào)規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技(jì)術道(dào)路、各(gè)工序的具體內容及所用(yòng)的設備(bèi)和技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。