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精密(mì)機械加工的高效率和(hé)高精度的加(jiā)工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效(xiào)率為(wéi)保(bǎo)證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主(zhǔ)要是(shì)通過其(qí)各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技(jì)能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。