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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和(hé)表麵的(de)完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一(yī)組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序(xù)的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個工序。
機(jī)械零(líng)部件加工的技術規程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機(jī)械加(jiā)工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具(jù)體內容及所用(yòng)的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及查驗(yàn)辦法(fǎ)、切削用(yòng)量、時間定額等。