河池機械（xiè）零部（bù）件加工電子（zǐ）配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大變（biàn）形（xíng）力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加（jiā）工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓（yā）凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工（gōng）件處（chù）於的溫度（dù）狀況,分（fèn）為冷加工和熱（rè）加工（gōng）。其中機械加工中的工序是指（zhǐ）在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術（shù）文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把（bǎ）較（jiào）為合（hé）理的（de）技（jì）術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工（gōng）技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及（jí）查驗辦（bàn）法（fǎ）、切削（xuē）用量、時間（jiān）定額等（děng）。