鶴壁機械零部件加工電子（zǐ）配件（jiàn）

   精密機械加（jiā）工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方（fāng）法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需（xū）有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機（jī）械對工件的外形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和（hé）熱（rè）加工。其（qí）中機械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址,對一（yī）個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是（shì）不改（gǎi）動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是規則零件機械加工技術（shù）進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔（fǔ）導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術（shù）裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。