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機械零部件(jiàn)加工的(de)高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定(dìng)程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷(lěng)擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者(zhě),並且工序(xù)的內容(róng)是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則(zé)零件(jiàn)機械(xiè)加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技(jì)術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技(jì)術(shù)道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的(de)設(shè)備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。