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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得(dé)極高的表麵(miàn)質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐(nài)磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各(gè)種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加(jiā)工(gōng)。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一(yī)組工件所連(lián)續(xù)結束的那有些(xiē)技能進(jìn)程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連(lián)續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零(líng)部件加工的(de)技術規程是規則零件機(jī)械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技(jì)術規程通常(cháng)包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削(xuē)用量、時(shí)間定額等。